Kulblästringsmaskinen av trumtyp är lämplig för arbetsstycken
Drum shot blasting machine (drum shot blasting cleaning machine) är en vanlig utrustning för ytrengöring, som huvudsakligen rengör, förstärker eller jämnar ut ytan på arbetsstycken genom höghastighetsblästring. Den är särskilt lämplig för rengöring av små-, icke-deformerbara och rullbara satsarbetsstycken. Följande är typiska typer av arbetsstycken som är lämpliga för rengöring med en blästringsmaskin:
I. Egenskaper för arbetsstycken Lämplig för kulblästringsmaskinen av trumtyp (rengöringsmaskin för trumma)
Mindre storlek: Arbetsstyckets storlek överstiger vanligtvis inte maskintrummans kapacitetsgräns (vanligen inom flera tiotals centimeter i längd, bredd och höjd), vilket är bekvämt för rullning inuti trumman.
Inte rädd för kollision: Arbetsstyckets material ska ha viss styrka och seghet, kunna motstå ömsesidig kollision och skottsprängning, och inte vara lätt att bryta eller deformera.
Enkel struktur: Inga djupa hål, smala slitsar eller komplexa inre håligheter (annars skulle projektilen vara svår att rengöra ordentligt).
Batchbearbetning: Lämplig för batchbearbetning av medelstora och små-delar, med hög effektivitet och enhetlig rengöring.
Ii. Typiska tillämpliga arbetsstyckestyper av trumkulblästringsmaskiner (trumblästringsmaskiner)
Gjuteriindustri: Små gjutgods (som ventilhus, rördelar, hårdvarudelar, bilgjutgods, etc.), smide och värmebehandlade ämnen.-
Metallbearbetning: bultar, muttrar, brickor, kedjor, verktyg (hammare, skiftnycklar), stämplingsdelar, standarddelar, etc.
Värmebehandlingsindustrin: Ta bort oxidskal från delar efter härdning och uppkolning, såsom växelämnen, axeldelar, etc.
Bildelar: små fjädringskomponenter, vevstakar, kolvringar, bromsbeläggsämnen, etc.
Byggmaskiner: små strukturella komponenter, stift, fjädrar, etc.
Sli
Iii. Situationer där kulblästringsmaskinen av trumtyp (drum shot blasting cleaning machine) inte är lämplig eller behöver användas med försiktighet
Precisions- eller tunna-väggiga delar: som tunn-väggiga aluminiumlegeringsdelar och precisionsgängade delar är benägna att deformeras eller skadas.
Arbetsstycken med djupa hål eller komplexa inre håligheter: Skottet är svårt att komma in i döda hörn och rengöringseffekten är dålig.
För arbetsstycken med höga ytkrav: Om det är nödvändigt att bibehålla den ursprungliga jämnheten eller undvika kollisionsrepor (som polerade delar) är det inte tillrådligt att använda det.
Lätt intrasslade delar: som fjädrar och smala stavar (som kan trassla ihop sig till kulor), kräver speciella fixturer eller använd annan utrustning (som t.ex. hagelblästringsmaskiner av-typ).
Iv. Fördelar med trumsprängmaskiner
Hög grad av automatisering: Efter lastning slutför den automatiskt rengöring och urladdning, vilket sparar arbete.
Enhetlig rengöring: Trummans rotation gör att arbetsstycket ständigt vänder, vilket säkerställer att alla ytor kommer i jämn kontakt med skottet.
Hög effektivitet: Lämplig för kontinuerlig drift av stora mängder små delar.
Mångsidighet: Förutom att ta bort oxidskala och rostlager, kan den även användas för ytförstärkning, gradning och efterbehandling, etc.
V. Försiktighetsåtgärder för trumblästringsmaskin (Drum Shot Blasting Cleaning Machine
Laddningsvolymkontroll: Arbetsstyckets volym överstiger i allmänhet inte 70 % till 80 % av trummans kapacitet för att säkerställa full tumling.
Val av skott: Beroende på materialet i arbetsstycket (stål, gjutjärn, icke-järnmetaller, etc.) och rengöringskraven, välj lämpligt material (stålkula, kulor av rostfritt stål, keramiska kulor, etc.) och partikelstorleken för kulan.
Processjustering: Optimera effekten genom att justera parametrar som trumhastighet, blästringstid och utkastningsvinkel.
Sammanfattning
Drum shot blasting machine (drum shot blasting cleaning machine) är ett idealiskt val för ytrengöring av små metallgjutgods och smide, standarddelar och partidelar som inte är rädda för kollision. Den är särskilt lämplig för att ta bort oxidskal, rost, grader och ytförstärkning. För precisions-, komplexa eller ömtåliga arbetsstycken rekommenderas det att välja andra typer av kulblästringsutrustning (såsom hak-kulblästringsmaskiner, bältes-typ kulblästringsmaskiner, genom-kulblästringsmaskiner, etc.). I praktiska tillämpningar är det nödvändigt att välja lämplig typ baserat på arbetsstyckets egenskaper och processkraven.