Verktygsmaskin gjutbit sprutblästermaskin

Verktygsmaskin för att gjuta bit blästringsmaskin
Huvudkomponenterna och funktionerna i kroken-genom en kulblästringsmaskin för gjutning av bitar.
I tillverkningsprocessen av gjutgods är kulblästring en avgörande länk som kopplar samman föregående steg och nästa steg. Gjutstyckena såsom bädden, arbetsbordet och pelaren i verktygsmaskinen har ofta kvarvarande sand, oxidskal och inre spänningar efter sandavlägsnandeprocessen. Haken-genom kulblästringsmaskinen är kärnutrustningen för att lösa dessa problem.
Till skillnad från traditionella kulblästringsmaskiner av-typ horisontell eller spårtyp, är den här typen av utrustning speciellt utformad för tunga, stora och oregelbundet formade verktygsmaskiner. Kärnfunktionerna är "genom-typ" och "hak-lager". Här är en djup originalanalys baserad på industriella designprinciper och mekanisk struktur:
1. Verktygsmaskin för att gjuta bitblästringsmaskin - Kärnkomponenter
Verktygsmaskinen som gjuter bitblästringsmaskinen är inte en enkel rengöringsmaskin, utan ett automatiserat system som integrerar mekanisk transport,-höghastighetsblästring, sand- och pulvercirkulation och miljöskyddande dammborttagning. Den består huvudsakligen av följande fem kärnmoduler:
1. Tungt-upphängnings- och transportsystem
Sammansättning: inklusive last-bärande I-balkbana, elektrisk hiss, gångvagn och anti-vibrationskrok.
Funktionell innovation:
Genom -typdesign: Banan löper vanligtvis genom rengöringskammaren och bildar en löpande linjelayout med "frontlastning, mittrengöring, bakre avlastning". För verktygsmaskiner upp till 6-8 meter långa kan flera krokar manövreras kontinuerligt, med extremt hög effektivitet.
Gjutskydd: Kroksystemet är vanligtvis utrustat med en flexibel upphängningsanordning och en roterande retardationsmekanism. Detta är inte bara för att lyfta tunga sängramar, utan ännu viktigare, under sprängningsprocessen, genom att driva kroken långsamt i en cirkulär rörelse (vanligtvis 1,5-6 r/min) genom en motor med variabel frekvens, rengörs nyckeldelarna som styrskenorna och installationsplanen enhetligt för att undvika skador orsakade av ackumulerade projektiler.
2. Kulblästringsrengöringskammare: Detta är det slutna utrymmet där skottet och arbetsstycket "kämpar".
Sammansättning: en lådstruktur gjord av hög-manganstål (som Mn13), med modulära skyddsplåtar inuti.
Funktionell innovation:
Anti-utskjutning-labyrintdesign: Eftersom den är "genom-typ" har kammarändarna kanaler för kroken och arbetsstycket att gå in och ut. Här finns det flera lager av gummitätningsgardiner och en labyrintförseglingsstruktur av stålplåt, som gör att arbetsstycket kan passera samtidigt som det effektivt förhindrar återhämtning och stänk av höghastighetsprojektiler (hastighet upp till 70-80 m/s) utanför, vilket säkerställer driftsäkerhet.
Layoutoptimering: Med tanke på den ojämna väggtjockleken hos gjutmaskiner, är kulblästringsutrustningen anordnad på den lutande toppen, sidan och botten av kammaren. Den här fler-vinklarna layouten säkerställer att skottet jämnt kan träffa de inre håligheterna, revbenen och andra svåra-att-delar av gjutningen.
3. Hög-blästringsenhet: Kärnkomponenten som avgör rengöringskvaliteten och effektiviteten.
Sammansättning: inklusive pumphjulskropp, avdelarhjul, riktningshylsa, blad och drivmotor.
4. Cirkulations- och reningssystem för sand och pulver: ansvarig för återvinning, screening och återanvändning av skottet.
Sammansättning: skruv (vibrations) transportör, skophiss, helridå luftseparering (magnetisk separation) separator, skottkontrollport.
Funktionell innovation:
Full gardinluftseparation: Den återvunna sandblandningen skickas till toppen av hissen och bildar en enhetlig "sandridå". Luftflödet som genereras av fläkten passerar genom gardinen, på grund av skillnaden i vikt mellan projektilerna (tunga) och damm och pulver (lätt), föroreningarna sugs in i dammavskiljningsröret, medan de intakta projektilerna faller ner i behållaren för återvinning. Denna process kan säkerställa att sandhalten i kulan är mindre än 1 %, vilket förhindrar att slipröret täpps igen.
Anti-tilltäppningsdesign: Längst ner på återställningsskruven är en skärm inställd för att förhindra att stora skräp som flugkanter och kärnben kommer in i hissen och orsakar stopp.
5. Miljöskydd dammborttagningssystem: för att säkerställa en ren produktionsmiljö.
Sammansättning: cyklonseparator (första steget) och pulsomvänd -blowbag dammsamlare (andra steget).
Funktionell innovation:
Andra-filtrering: Den förorenade gasen från rengöringskammaren sugs in i rörledningen, först med hjälp av centrifugalkraft för att sedimentera stora partiklar av gnistor eller damm, sedan av påsen för att fånga upp damm i mikrometerstorlek.- Pulsblåsning omvänt: Använd tryckluft för att periodiskt och omedelbart reversera påsarna-, avlägsna det samlade dammet och bibehålla dammavlägsningseffektiviteten (vanligtvis upp till 99,9 %), vilket säkerställer att utsläppen uppfyller miljöskyddsstandarderna - 2.
II. Funktionella fördelar med verktygsmaskiner (originalperspektiv)
Efter att ha introducerat komponenterna kan vi se värdet av dessa funktioner ur det specifika perspektivet "verktygsmaskinstillverkning":
Lösning av problemet med "döda hörn vid borttagning av sand": Strukturen hos verktygsmaskiner är komplex, och oljepassagerören och ribplattorna är benägna att fånga sand. Genom den flervinklade kulblästringsanordningens layout av den rörliga krokmaskinen och arbetsstyckets själv-rotation, kan kulblästringspartiklarna penetrera överallt som "vätskor" och rengöra de döda hörnen noggrant.
Förbättrad behandling: Det är inte bara rengöring; den höga-höghastighetssprängningen motsvarar en "kallhärdningsbehandling" för gjutgodsytan. Detta kan öka hårdheten på verktygsmaskinens styryta, förbättra utmattningsmotståndet och förlänga verktygsmaskinens livslängd.
III. Sammanfattning av verktygsgjutgods Kulblästringsmaskin
Blästringsmaskinen för rullande krok genom-typ av verktygsgjutgods är ett komplext system som integrerar maskiner, elektricitet, luft och damm. Den realiserar den mjuka cirkulationen av tunga arbetsstycken genom transportsystemet för färdkrok, fullbordar ytförstärkning med effektiva kulblästringsanordningar, minskar materialkostnaderna genom att förlita sig på återvinningsreningssystemet och uppnår slutligen grön produktion genom dammavlägsningssystemet. För företag som tillverkar verktygsmaskiner är det en nyckelprocessutrustning för att säkerställa utseendets kvalitet på gjutgods, vidhäftningen av efterföljande sprutning och eliminering av inre stress.