Luftflödesåtervinningssystem i stål

Luftflödesåtervinningssystem i stål
I. Arbetsprincipen för luftflödesåtervinning av stålsand
Systemet förlitar sig på en högtryckscentrifugalfläkt- för att skapa ett luftflöde med undertryck. Honeycomb-sanduppsamlingsgolvet / sanduppsamlingstratten suger upp spridda stålsand-, damm- och oxidbeläggningsblandningar och skickar dem in i rörledningen, som sedan skickas till cyklonseparatorn + luftseparerings- och silningsenheten. Detta möjliggör automatisk avskiljning av stålsand, krossad sand, damm och föroreningar. Den kvalificerade stålsanden återförs till kulblästrings-/sandblästringshuvudenheten för återvinning, medan damm och avfall krossad sand samlas upp och behandlas centralt. Detta bildar ett helt sluten återställningssystem-.
II. Kärnfunktioner för återvinning av luftflöde i stålsand
1. Automatisk insamling och sluten-cirkulation
Systemet använder en universell undertryckssug för att samla upp spridd stålsand utan några döda hörn. Det finns inget behov av manuell rengöring av malda sandrester.
Kvalificerad komplett stålsand rinner automatiskt tillbaka till sandlagringsbehållaren och förser kontinuerligt med kulblästring/sandblästringsutrustningen, vilket säkerställer oavbruten kontinuerlig produktion.
Återvinningsgraden kan nå upp till 99 %, vilket avsevärt minskar förbrukningen av inköpt stålsand.
2. Sanddammavskiljning och rening
Tre-stegsseparation är integrerad för att slutföra processen:
Cyklon grovseparering: Tung och komplett stålsand lägger sig, medan krossad sand och damm stiger med luftflödet;
Luftseparationsklassificering: Användning av skillnaden i specifik vikt för att separera kvalificerad stålsand, krossad fin sand, oxidskala och arbetsstyckesgrader och skräp;
Finsilning: Ta bort klumpar, stora svetsslagg och avfallssand, endast kvarhålla sand med acceptabel partikelstorlek;
Den separerade rena stålsanden har inga dammföroreningar, vilket säkerställer en stabil ytkvalitet vid kulblästring och undviker skador på arbetsstycket.
3. Samtidig dammborttagning, undertrycksdammedämpning i verkstaden
Återvinningen och dammborttagningen delar samma luftkanal. Utrustningen upprätthåller ett lätt undertryck, vilket förhindrar att damm svämmar över verkstaden; Damm samlas upp jämnt och filtreras in i filterpatronens dammuppsamlare, vilket uppfyller emissionsnormerna och förbättrar arbetsmiljön för operatörerna, uppfyller kraven för miljöskydd och miljöbedömning.
4. Automatisk utsläpp av avfallsmaterial
Trasig och ineffektiv finstålsand, rost, sandformar och metallskräp faller automatiskt in i avfallslådan och samlas upp och transporteras centralt med jämna mellanrum, vilket minskar arbetsbelastningen med manuell sortering av avfall.
5. Flexibel pipeline layout, kompatibel med automatiserade produktionslinjer
Rörledningarna kan arrangeras horisontellt, vertikalt eller med böjar, och kan matchas med bältes-typ, genom-typ blästringsmaskiner, monteringslinjesandblästringsrum och kan kopplas till automatisk lastning och lossning, vilket ger en integrerad obemannad ytbehandlingsproduktionslinje.
III. Fördelar med luftflödesåtervinning av stålsand jämfört med traditionell mekanisk återhämtning (spiral + hinkhiss)
1. Extremt låga bygginvesteringar och kort installationstid
Inget behov av att gräva en 1,5-2,5 m djup grop, vattentätning och grundstöd; endast grund tråg eller direkt markinstallation, med en grundhöjd på 300-800 mm räcker;
Minskar byggkostnaderna avsevärt och förkortar byggtiden, föredraget för små verkstäder och renovering av gamla verkstäder med begränsad fabrikshöjd.
2. Inga rörliga mekaniska komponenter, minimalt underhåll
Ingen spiralskruv, skrapa, kedja, skophiss eller lagerslitagedelar;
Inga problem som att stålsand sliter på kedjan, skruvar fastnar med sand eller att lagret skadas av sand;
Dagligt underhåll kräver bara regelbunden inspektion av fläkten, rengöring av ackumulerat material i rörledningen och byte av dammfilterelement, nästan inga större reparationer, vilket avsevärt minskar-underhållskostnaderna på lång sikt.
3. Helt inneslutet undertryck, bättre miljöskydd och dammdämpande effekt
Det övergripande luftflödet är sluten transport, med stålsand som strömmar kontinuerligt i rörledningen, inga mekaniska transportluckor för sandläckage eller damm; hög synlighet i verkstaden, dammkoncentration mycket lägre än mekanisk återvinning, i linje med miljöskydd och arbetsmiljöbestämmelser.
4. Bekväm och noggrann rengöring och sandbyte
Hela systemet kan rensa all stålsand i rörledningen och lagringsbehållaren genom omvänd luftblåsning; när man byter ut olika specifikationer/material av stålsand (stålsand, rostfria stålkulor, glaspärlor), finns det inget kvarvarande blandat material, lämpligt för fler-processer, fler-delade produktionsscenarier (som 3C, precisionshårdvara, medicinsk utrustning).
5. Kompakt struktur, mindre fotavtryck
Utrustningen eliminerar stora skophissar och horisontella spiraltransportörer och har en liten total volym, lämplig för bältesblästringsmaskiner med små nät, små sandblästringsrum och verkstadsutrymmen-begränsade förhållanden.
6. Hög automationsnivå, låga arbetskostnader
Hela systemet är helt automatiserad återvinning och sortering, inget behov av manuell sandskopa, rensa gropen eller rengöra skruven med ackumulerad sand; I kombination med PLC för automatisk styrning kan kulblästringsmaskinen arbeta kontinuerligt utan mänsklig inblandning i 24 timmar.
7. Flexibel anpassning för oregelbundna former och löpande bandutrustning
Rörledningen kan böjas och arrangeras tvärs över utrustning, lämplig för blästringsmaskiner av -typ, genom -rengöringslinjer för stålprofiler och mobila sandblästringsstationer; mekanisk återhämtning begränsas av gropen och spirallayouten, och svårigheten att renovera rörledningar är hög.
IV. Tillämpliga scenarier för återhämtning av stålsand från flygvapnet
Små och medelstora- slutna sandblästringsrum: hårdvara, badrum, medicinsk utrustning, mattbehandling av tunn plåt;
Renovering av gammal fabriksutrustning: den ursprungliga marken kan inte grävas ut för grundgropar;
Verkstad för omställning av flera-produktionsvarianter: frekvent byte av stålsand, kulor av rostfritt stål, glaspärlor, etc. som slipmaterial;
Strikt miljökontroll fabriksområden: höga krav på damm i verkstaden och renlighet på plats.
V. Begränsningar för flygvapnets återhämtning (urvalsreferens)
För tunga, stor-diameter och hög-last stålsandförhållanden är fläktens strömförbrukning högre än för mekanisk återvinning;
För ultra-stor produktionskapacitet och sandblästringsrum med tung stålkonstruktion föredras mekanisk skophissåtervinning;
Rörledningens innervägg kommer att slitas under långvarig-transport av stålsand, och slitstarka-beklädnadsplåtar måste bytas ut regelbundet.