Huvudkomponenterna och funktionerna för den lilla - diameter stålrör innervägg sandblästring rengöringsmaskin.
Den inre väggen sandblästringsmaskinen för stålrör är en automatiserad anordning specifikt utformad för att rengöra de inre väggarna i små - diameter (vanligtvis hänvisar till inre diametrar som sträcker sig från φ50mm till φ300mm, eller till och med mindre) stålrör. Den kan effektivt ta bort oxidskala, svetsslagg, gamla färglager, oljefläckar och andra föroreningar från de inre väggarna, vilket ger en ren och lämpligt grov yta för efterföljande sprutning, beläggning och andra processer.
Huvudkomponenterna och funktionerna i den inre väggen sandblästringsmaskin för stålrör introduceras enligt följande:
I. Huvudkomponenter
1. Värdstruktur (ram- och tätningskammare)
Säng/ram: Den övergripande stödramen för utrustningen, som krävs för att ha hög styvhet och stabilitet för att motstå vibrationen under sandblästring.
Stängt rengöringsrum: ett förseglat eller semi - förseglat utrymme som används för att rymma sandblästringsprocessen, förhindra överflöd av slipmedel och damm och skydda miljön och säkerheten för operatörerna. Den är vanligtvis utrustad med observationsfönster och åtkomstdörrar.
2. Rörtransporter
Rörmatningsmekanism: Ansvarig för att automatiskt och smidigt skicka stålrören som ska bearbetas till och ut ur rengöringskammaren. Inkluderar vanligtvis:
Matningsställ/lagringsplattform: Används för att lagra stålrör som ska bearbetas.
Justeringsrullspår: 2 - 3 Uppsättningar av motordrivna rullar för stöd och roterande stålrör.
Materialhanteringsmekanism: Separera stålrören en efter en och skjut dem in i rengöringsläget.
3. Sandblästringssystem (kärnkomponent)
Sandblästringstank: Vanligtvis antas en kontinuerlig trycksatt lagringstank, vilket kan säkerställa kontinuerlig, stabil och hög - hastighetstransport av slipmedel och förbättra rengöringseffektiviteten.
Sandblästring Huvudenhet: Den inkluderar ventiler, tryckkärl etc. för att kontrollera blandning och sprutning av slipmedel.
Spraypistolmontering: Detta är en viktig komponent för att penetrera djupt in i det inre av stålrör för att utföra rengöringsuppgifter.
Utökad sprutstång: Ett tillräckligt länge stålrör med ett munstycke installerat i framsidan som kan nå djupt in i stålrörets inre.
Spraypistolens resemekanism: En uppsättning variabel frekvensmotordrivsystem, som gör det möjligt för spraypistolen att gå framåt och bakåt vid en förinställd hastighet enhetligt inuti stålröret, vilket säkerställer att hela innerväggen är täckt.
Specialmunstycken: Vanligtvis tillverkade av superslitage - resistenta material såsom borkarbid eller volframkarbid, de har en lång livslängd och kan generera hög - hastighet och koncentrerat slipande flöde.
4. Slipande återhämtning och sorteringssystem
Återvinningsskruv/hiss hiss: Beläget längst ner i rengöringskammaren, används den för att samla in använda slipmedel och rengöra föroreningar och förmedla dem till sorteringssystemet.
Sorteringsenhet: Med principen om vindkraftscreening skiljer den återanvändbara intakta slipmedel från damm, trasiga slipmedel och föroreningar.
Dammborttagningssystem: Stora - skala puls bakåt - Blåsande dammsamlare är nyckeln till miljöskydd. Det genererar negativt tryck genom en fläkt för att suga bort dammet i rengöringsrummet. Efter filtrering släpps ren luft och det insamlade dammet faller i dammuppsamlingslådan. Detta är en väsentlig komponent för att säkerställa en ren arbetsmiljö och överensstämmelse med miljöskyddsstandarder.
5. Elektriskt styrsystem
Kontrollskåp: Utrustningen "hjärnan", som vanligtvis antar PLC (programmerbar logikstyrenhet) som kärnkontrollenheten.
Human - Maskingränssnitt (HMI -pekskärm): Operatören ställer in olika parametrar genom pekskärmen, såsom längden och diametern för stålröret, sprutpistolens resehastighet, stålrörets rotationshastighet, rengöringstiden etc. och övervakar utrustningens driftsstatus.
Automatiseringsfunktioner: Uppnå hela automatiserad drift, inklusive automatisk utfodring, själv - Rotation av stålrör, fram- och återgående rörelse av spraypistoler, start och stopp för sandblästring, automatisk lossning, etc., allt med bara ett klick för att starta.
Ii. Introduktion till kärnfunktionerna i stålrörets innervägg Sandblästring rengöringsmaskin
Hög - Effektivitet Automatiserad rengöring: Den har uppnått full automatisering från materialmatning, själv - Rotation av stålrör, innerväggssandblästring till materialutsläpp, avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och minskande arbetsintensitet.
Enastående rengöringseffekt: Genom att exakt kontrollera spraypistolens resande hastighet, stålrörets rotationshastighet, såväl som sandblästringstrycket och luftflödeshastigheten, kan alla föroreningar på innerväggen tas noggrant och jämnt avlägsnas, och ett enhetligt förankringsmönster kan bildas, vilket förbättrar vidhäftningen av beläggningen.
Stark anpassningsförmåga: Genom att justera rulltransportörsavståndet och längden på sprutstängerna kan den uppfylla rengöringskraven för stålrör med olika diametrar och längder.
Miljöskydd och energibesparing: Det förseglade rengöringsrummet och effektivt dammborttagningssystem säkerställer att dammutsläpp uppfyller miljöskyddsstandarder. Det slipande återhämtnings- och sorteringssystemet gör det möjligt att återvinna över 95% av slipmedel, vilket minskar slipförbrukning och driftskostnader avsevärt.
Säker och enkel drift: Fullt sluten drift undviker risken för att operatörer kommer i kontakt med hög - hastighetslipmedel och damm. Användaren - vänligt pekskärmgränssnitt gör drift och parameterinställning mycket enkel.
Sammanfattning
Den lilla - diameter stålröret innervägg sandblästring rengöringsmaskin är en komplex system som integrerar mekanisk struktur, pneumatisk transport, automatisk kontroll och miljöskyddsbehandling. Kärndesignkonceptet är att få spraypistolen att röra sig med en konstant hastighet inuti det roterande stålröret och därigenom uppnå effektiv, enhetlig och automatiserad sandblåsande behandling av hela innerväggytan. Det är en oundgänglig nyckelutrustning i den moderna anti - korrosionsförbehandlingsprocessen för stålrör.