Användningsområdena för kulblästringsmaskiner inkluderar:
Rengör smuts- och oxidskiktet på arbetsstyckets yta. Under tillverkningsprocessen är arbetsstyckets yta ofta förorenad med smuts, oljefläckar, damm och andra föroreningar, som inte enkelt kan rengöras. Kulblästringsmaskiner kan grundligt rengöra ytsmuts och oxidskikt, vilket ger en bra grund för efterföljande ytbehandling.
Förbättra ytfinishen och grovheten hos arbetsstycket. Kulblästringsmaskiner kan polera ytan på arbetsstycken, förbättra deras ytjämnhet och uppnå en spegelliknande-effekt. Samtidigt kan grovheten på arbetsstyckets yta också kontrolleras genom att justera grovheten på kulblästringsmaterialet för att möta olika krav.
Förbättra arbetsstyckets ythårdhet och slitstyrka. Kulblästring kan förändra de fysiska och kemiska egenskaperna hos arbetsstyckets yta, såsom ökad ythårdhet, slitstyrka, korrosionsbeständighet etc. Dessa teknologier har stor betydelse för tillverkning av komponenter som har hög hållfasthet, hög slitstyrka och hög korrosionsbeständighet.
Förbättra vidhäftningen av beläggningen. Innan beläggningen sprayas på ytan måste arbetsstyckets yta blästras för att förbättra vidhäftningen av beläggningen. Genom kulblästring kan oxidskiktet, oljefläckar, rost och andra ämnen på ytan rengöras noggrant, vilket gör att beläggningen fäster ordentligt med arbetsstyckets yta.
Förbättra utmattningslivslängden för arbetsstycken. Kulblästring kan eliminera spänningskoncentration och mikro-sprickor på arbetsstyckenas yta, och därigenom förlänga arbetsstyckenas utmattningslivslängd.
Kulblästringsmaskiner används i stor utsträckning inom industriområdet och täcker nästan varje hörn av tillverkningen. Under gjutningsprocessen fäster ofta ett tjockt lager av oxidskal och kvarvarande formsand på gjutgodsets yta. Dessa föroreningar påverkar inte bara utseendet på gjutgodset utan har också negativa effekter på efterföljande bearbetning och användning. Kulblästringsmaskiner kan snabbt och effektivt ta bort oxidskal och formsand på ytan av gjutgods, vilket ger en bra grund för efterföljande mekanisk bearbetning, målning och andra procedurer. I tillverkningsprocessen av bildelar används kulblästringsmaskiner i stor utsträckning för ytförstärkande behandling av delar. Utmattningslivslängden för fordonstransmissionsväxlar som har genomgått kulblästringsförstärkande behandling kan förlängas med 1500 %, vilket avsevärt förbättrar kvaliteten och tillförlitligheten hos bildelar och säkerställer fordonens körsäkerhet