Vilken typ av kulblästringsmaskin bör användas för ventilernas rörkopplingar

Vilken typ av kulblästringsmaskin ska användas för rörkopplingar till ventiler?
För kulblästring och förstärkning av hårdvaruventiler (såsom gjutjärn, gjutstål, rostfritt stål, kopparlegering, etc.) är de vanliga alternativen typerna av "spår-typ", "krok-typ", "vridskiva-typ" och "kedjeupphängning-typ". Dessutom är den typ som är lämplig för monteringslinjer "kedjeupphängning-typ". Nu, baserat på sekvensen "små / medelstora partier små delar → medelstora / stora delar / precisionsdelar → tillverkning av löpande band", kommer jag att ge dig de mest praktiska urvalsförslagen.
1. Små och medelstora-ventiler (stor sats, rädd för磕碰): Det första valet är "spårsprängningsmaskinen av-typ"
Representativa modeller: Q324, Q326, Q3210 (vanligast använda)
DN15 till DN100 kulventiler med liten-diameter, stoppventiler, slussventiler, VVS-ventiler, kopparventiler, smådelar i rostfritt stål
Batchproduktion, intermittent produktion i medelstora och små kvantiteter
Av-slipning av gjutgods, avlägsnande av oxidskal, avlägsnande av rost, förstärkning, för-beläggningsbehandling
Kärnfördelar (mest lämplig för ventiler)
Automatisk rullning, inga döda hörn: Banan driver arbetsstycket att rotera kontinuerligt, de inre och yttre ytorna, flänsarna, flödeskanalerna kan alla blästras
Hög effektivitet, låg kostnad: En-gångsladdning på flera hundra kilogram, cykel på 5 till 12 minuter, en enda maskins dagliga bearbetningskapacitet kan nå flera ton
Kompakt struktur, liten golvyta, lämplig för järnverkstäder
Hög automatiseringsnivå: Kan utrustas med automatisk lastning / lossning, sparar arbetskraft Uppmärksamhet
Ej lämplig för ultra-tunn-väggiga, lätt deformerade ytventiler med hög-precision (som kan orsaka lätta kollisioner)
Rostfria stålventiler måste behandlas med rostfria stålkulor och välj modeller med slitstarkt -invändigt gummi/polyuretan för att förhindra järnförorening
II. Medelstor och stor diameter/komplex/precisionsventiler: Det föredragna alternativet är hakblästringsmaskinen-typ
Representativa modeller: Q376, Q378, Q379 (enkla / dubbla krokar)
DN100 och uppåt: Grindventiler, spjällventiler, klotventiler, backventiler, kraftverksventiler, specialventiler
Strukturellt komplex, med djupa hålrum/flänsar/tätningsspår, benägen för kollisioner och kräver höga standarder för gjutgods
Medelstora-och stora-ventiler med en enda vikt på 50 kg till 3 ton Kärnfördel
Svängrotation, 360 grader utan döda vinklar: Kulsprängning kan nå den inre kaviteten, flänsytan, tätningsspåret och ventilhusets döda hörn.
Ingen kollision, inga repor: Lämplig för precisionsgjutna stål / rostfria ventiler och färdig ventilförstärkning.
Multi-i en maskin: Kan hantera både stora och små ventiler, pumpkroppar och rördelar i samma linje.
Justerbar hållfasthet: Lämplig för tjocka oxid-belagda gjutna ståldelar, och även skonsam behandling för delar av rostfritt stål. Uppmärksamhet
Effektiviteten är lägre än för sökrobottypen, lämplig för flera varianter och medium-liten batchproduktion.
Kräver manuell / fordonslastning av material.
III. Ventiler med hög precision/platta/platt-typ: kulblästringsmaskin av roterande bordstyp
Representativa modeller: ZP800, ZP1200
Kulblästringsmaskin av roterande bordstyp Tillämpliga scenarier
Vridspjällsventiler, flänsar, tunn-väggiga ventiler, waferventiler, skivkomponenter
Precisionsventiler med enhetliga ytor, inga deformationer eller bucklor och fria från repor
Liten sats, flera varianter, plana/asymmetriska arbetsstycken Kärnfördel
Arbetsstycket är fixerat på det roterande bordet och det roterande huvudet utför fler-vinklar fast-punktsrengöring.
Det finns ingen kollision eller deformation, och den är särskilt lämplig för tunna-väggar, stora plana ytor och tätningsytor.
Rengöringen är enhetlig och grovheten är konsekvent, vilket bidrar till efterföljande sprutning / galvanisering.
IV. Satsproduktion på löpande band: Kulblästringsmaskin av kedjeupphängningstyp
Representativ modell: Förvaring / Stegkedjeupphängningstyp Tillämpliga scenarier
En sort, stor sats, kontinuerlig produktion (såsom dedikerad produktionslinje för ventilfabriker)
Hängande-monterade medelstora och små-ventiler
Automatisering av anslutning till gjutning, värmebehandling och målningsprocesser Kärnfördel
Kontinuerlig/stegvis transport, lastning och lossning av material och kulblästring utförs samtidigt, vilket uppnår högsta effektivitet.
Arbetsstyckena är upphängda och roterar fritt, utan kollision eller döda hörn.
Lämplig för stora-moderna verkstäder med låg-arbete.
V. Viktiga påminnelser för val (måste-läsas för ventilindustrin)
Materialmatchning
Gjutjärn / gjutstål: Använd stålkula (G40 till G50)
Rostfritt stål/koppar/aluminiumlegering: Använd inte stålkulor → Måste använda kulor av rostfritt stål/keramisk sand, och utrustningens foder måste vara anti-järnförorening
Kulsprutningsmaskinkraft
Små delar: Enkelt blästerhuvud 11 till 15 kW
Medelstora och stora delar: Dubbla blästerhuvuden 15 till 22 kW (mer lämplig för tjock oxidskala)
Måste vara utrustad med
Pulsdammborttagningssystem (miljöskydd + håll verkstaden ren)
Screening/reningssystem för skottmaterial (säkerställ rengöringskvalitet)
VII. En-meningsrekommendation
Små ventiler, stor volym, sök låg kostnad → Spåra-kulblästringsmaskin Q326
Medelstora och stora ventiler, komplexa, kollisionsrädda → Hook-typ kulblästermaskin Q378
Vridspjällsventiler, tunna delar, hög precision → Svarvbords-kulblästringsmaskin
Monteringslinje, helautomatisk → kedjeblästringsmaskin-typ